朱家河煤矿创新思维深挖内潜

单位:朱家河煤矿作者:樊艳芳发布时间:2015-07-27 点击数:4716

面对严峻的形势,朱家河煤矿为使全矿上下牢固树立过紧日子思想,通过以全方位、多角度、深层次地实施深挖内潜,进一步细化管理,以此达到降本增效。

摸底降耗 严考核深挖内潜

该矿对全矿井下、地面用电设备进行耗电量统计和摸底,并制定了《朱家河煤矿用电单位耗电考核制度》,明确了各采掘区队吨煤耗电指标和每米进尺耗电指标,针对运输线、主皮带、选运系统等主要提煤设备也进行了指标考核。对综采二队采取高压柜电度计量考核,掘一队、掘二队、掘三队采取计量馈电考核,每月月底抄表登记并计算当月耗电情况,与对应指标进行对比,超罚节奖,并按月分析当月耗电情况,找出超或节的原因,并采取措施杜绝超量用电。

同时对采煤设备、主水泵、主皮带等设备采取避峰填谷措施节电降耗。采煤队检修安排在早班和下午班,利用夜班用电低谷期间集中生产;主水泵调整排水时间;同时在四采皮上两部1m落地皮带进行合并,每季度节约电费5.67万元。四采轨上安装700米无极绳绞车,节省沿途多辆调度绞车和双速绞车,每月节约电费2.4万元。

设备配件 建台账细化管理

设备配件材料管理,该矿修订完善了《朱家河煤矿机电设备及配件管理办法》,进一步规范了各区队设备、配件、材料台账,将各区队设备配件的使用和回收率纳入月底考核,与各区队当月工资挂钩,达到精细管理、严格考核。保证设备、管路、槽子等大件的回收率必须达到100%,道夹板、管路吊挂钩等小件回收率必须达到90%以上,因使用单位保管不善造成设备、配件丢失的,按丢失材料原值的100%进行赔偿。通过强化管理,在145101452012509三个采面的回撤中,大件回收率达到100%,小件的回收率达到了94%

通过细化台账对回收材料在利用。在1450914508、四采集中皮带巷等五部更换磨损超限皮带退下1m窄皮带共计900余米,全部投入到各掘进队800mm吊挂皮带的延长和更换,减少皮带的投入,节约资金3.5万元。二采回收轨道夹板700副,重复利用200余副到1451014516临时轨道和五采皮下喷浆临时轨道夹板,节约资金1.1万元。同时该矿年初对中大型库房进行清点,提高积压库存利用率,减少不必要的采购。

“以修代培” 再利用降本增效

该矿提出“大修不出矿,小修不升井”的检修理念,使修旧利废从源头上增强对成本的控制力,实现管理性盈利。

“要让修旧利废成为另一个起点而不是终点,要继续深入开展修旧利废活动,着力培养职工效益意识,使这项活动长期一直坚持下去,使修旧利废进入求效发展的新阶段。”

该矿从“以修代培”入手,制定了《朱家河煤矿修理设备计划表》,以综机车间和机厂为基地,实行计件修理和“以修代培”模式,该矿内修12509支架、采煤机、综掘机等节约资金600多万元;同时完善修订了《朱家河煤矿修旧利废管理制度》,细化了修理明细,明确了修理质量标准,从修理项目、耗时、人工成本、材料成本等方面一一提出了要求。自修从采煤机、掘进机、皮带机、各类减速机、馈电开关、启动器、组合开关、液压支架、乳化液泵站、锚杆钻机、压风机到矿车等共29类。

同时利用废旧钢板、报废溜槽底制作支护用打眼托板、报废1吨矿车加工材料车、14516顺槽刮板机双速启动器利用综合保护器成功代替昂贵的PLC控制,节省一台PLC控制器的投入,共节约资金2.6万元。

一系列构思已经建立,一条条举措同时上演:

下一步,该矿依托系统优化改造,优化供电设计,6KV高压进入采掘工作面,减少电力损耗。重点为14505综采工作面和五采掘进工作面。

下一步,该矿依托设备配置优化,做好各掘进头面的设备管理工作,使用一部皮带代替多部溜子运输,同时对皮带及时进行延长,增加皮带运输距离。

下一步,该矿依托机电运输管理,加强运输大巷电机车运煤管理,要求三吨底卸式矿车必须装满,以减少大巷机车运输次数,提高运输效率。

下一步,该矿依托设备管理制度,严格控制大型设备轻载、空载运行时间,使设备达到最佳运行效率。要求胶带运输系统严禁出现长时间胶带空运转现象,空载运行时间不得超过15分钟。

下一步,该矿依托出台的相关制度,对地面大功率用电设备执行“准用证”制度,控制地面用电负荷,避免“长明灯”出现。


XML 地图 | Sitemap 地图